Principales 5 No Conformidades de Seguridad Alimentaria BRCGS y Cómo Evitarlas
Requisitos de seguridad alimentaria de BRCGS son estrictos y extensos, por lo que puede ser un desafío garantizar el cumplimiento total. Una estrategia para evitar no conformidades es aprender de los errores comunes. El Informe de Cumplimiento BRCGS 2022 identifica las no conformidades más frecuentes halladas durante más de 22,000 auditorías. Este artículo cubrirá las 5 no conformidades más comunes, proporcionará información sobre cada una y ofrecerá consejos prácticos para ayudarte a mantener el cumplimiento y evitar estos problemas comunes.
Las 5 principales no conformidades de BRCGS
Las 5 áreas más comunes de no conformidad (en orden de más común a menos común) con el Estándar de Seguridad Alimentaria de BRCGS son:
Cláusula 4.11.1: Higiene de las Instalaciones y Equipos
Cláusula 4.6.2: Construcción y Mantenimiento de Equipos
Cláusula 4.4.8: Condición de las Puertas
Cláusula 4.9.1.1: Gestión de Químicos No Alimentarios
Cláusula 4.4.1: Condición de las Paredes
Al comprender estos problemas comunes, puedes abordar proactivamente las posibles debilidades en tus operaciones.
Cláusula 4.11.1: Higiene de las Instalaciones y Equipos
"Las instalaciones y los equipos deben mantenerse en condiciones limpias e higiénicas."
Requisitos: La Cláusula 4.11.1 exige que tanto las instalaciones como los equipos dentro de una instalación de procesamiento de alimentos se mantengan limpios e higiénicos en todo momento. Esto incluye cronogramas de limpieza regular, prácticas adecuadas de saneamiento y rutinas de mantenimiento para prevenir la contaminación por microorganismos patógenos.
Ejemplos de No Cumplimiento:
Cronogramas de limpieza inadecuados que conducen a equipos e instalaciones sucias.
Mantenimiento deficiente de áreas no productivas que resulta en abandono y problemas de higiene.
Zonas de difícil acceso pasadas por alto donde la suciedad y los contaminantes pueden acumularse.
Estrategias de Cumplimiento:
Limpieza Regular: Establecer y adherirse a un estricto cronograma de limpieza basado en evaluaciones de riesgo. Asegúrate de que todas las áreas, incluidas las no productivas y las de difícil acceso, se limpien regularmente.
Capacitación en Higiene: Proporcionar capacitación continua a todos los miembros del personal sobre prácticas de higiene adecuadas y la importancia de mantener la limpieza.
Inspecciones: Realizar inspecciones frecuentes para monitorear los estándares de higiene e identificar áreas que requieran atención. Documentar estas inspecciones y cualquier acción correctiva tomada.
Evaluación de Riesgos: Priorizar áreas y equipos en función del riesgo de contaminación. Implementar métodos de limpieza que aborden eficazmente estos riesgos.
Cultura de Limpieza: Promover una cultura de higiene positiva desde la alta gerencia. Involucrar al equipo de higiene en los procesos de toma de decisiones para enfatizar la importancia de la limpieza en toda la instalación.
Cláusula 4.6.2: Construcción y Mantenimiento de Equipos
"El diseño y la construcción de los equipos deben basarse en el riesgo para prevenir la contaminación del producto."
Requisitos: La Cláusula 4.6.2 requiere que tanto los equipos nuevos como los existentes en una instalación de procesamiento de alimentos se diseñen y construyan con un enfoque en la minimización del riesgo de contaminación. Esto implica evaluar el diseño del equipo para garantizar que se pueda limpiar fácilmente, evitando la acumulación de contaminantes y seleccionando materiales apropiados.
Ejemplos de No Cumplimiento:
Presencia de óxido, pintura descascarada y partes rotas en los equipos.
Soldaduras y juntas inadecuadas que no son fácilmente limpiables.
Equipos hechos de materiales que no son adecuados para el contacto con alimentos.
Estrategias de Cumplimiento:
Diseño Basado en Riesgo: Priorizar el diseño de equipos que minimicen el riesgo de contaminación, asegurando que las superficies sean lisas, no porosas y fáciles de limpiar.
Inspecciones Regulares: Realizar inspecciones de rutina para identificar y abordar problemas potenciales como óxido, pintura descascarada, partes rotas y soldaduras inapropiadas.
Planes de Mantenimiento: Implementar un cronograma de mantenimiento proactivo para prevenir el deterioro de los equipos y garantizar que todas las reparaciones se realicen de manera oportuna y efectiva.
Integración de Saneamiento: Involucrar al equipo de saneamiento en las decisiones de diseño y mantenimiento de equipos para garantizar que los requisitos de limpieza se consideren completamente.
Capacitación: Proporcionar capacitación al personal sobre el mantenimiento adecuado del equipo y la importancia de adherirse a los procedimientos de limpieza para prevenir la contaminación.
Cláusula 4.4.8: Condición de las Puertas
"Las puertas (tanto internas como externas) deben mantenerse en buen estado."
Requisitos: La Cláusula 4.4.8 exige que todas las puertas en una instalación de procesamiento de alimentos, tanto internas como externas, se mantengan en buen estado. Esto incluye asegurar que las puertas estén adecuadamente selladas, libres de daños y en condiciones óptimas para mantener un ambiente limpio y prevenir la entrada de plagas.
Ejemplos de No Cumplimiento:
Puertas que están mal selladas, dañadas, o no mantenidas.
Puertas que se dejan abiertas durante las horas de producción, comprometiendo el ambiente limpio.
Falta de inspecciones regulares y reparaciones de las puertas.
Estrategias de Cumplimiento:
Mantenimiento Preventivo: Para puertas de muelle, implementar un cronograma de mantenimiento regular para asegurar que los sellos se reemplacen si es necesario como resultado del desgaste normal, y que las puertas se ajusten si no cierran correctamente.
Reparaciones Inmediatas: Abordar cualquier daño o necesidad de mantenimiento de inmediato para prevenir una mayor deterioración y posible no cumplimiento.
Sistemas de Monitoreo: Considerar instalar un sistema de monitoreo inalámbrico para rastrear automáticamente la actividad de las puertas y recibir alertas por cualquier problema, como una puerta exterior que no cierra adecuadamente.
Capacitación del Equipo: Asegúrate de que el equipo de mantenimiento esté consciente de que tiene la responsabilidad principal de identificar las puertas no conformes y esté capacitado para reconocer puertas defectuosas. Capacitar al personal usando imágenes que definan claramente qué es aceptable / conforme.
Cláusula 4.9.1.1: Gestión de Químicos No Alimentarios
"Deberán establecerse procesos para gestionar el uso, almacenamiento y manejo de productos químicos no alimentarios para prevenir la contaminación química."
Requisitos: La Cláusula 4.9.1.1 requiere que las instalaciones de procesamiento de alimentos establezcan y mantengan procesos para gestionar adecuadamente los productos químicos no alimentarios. Esto incluye el uso seguro, almacenamiento y manejo para prevenir la contaminación de los productos alimentarios. También deben establecerse procedimientos adecuados para la eliminación o devolución de productos químicos obsoletos y envases vacíos.
Ejemplos de No Cumplimiento:
Puertas de almacenamiento químico desbloqueadas permiten acceso no autorizado.
Etiquetas incorrectas o faltantes en contenedores de productos químicos no alimentarios.
Eliminación inadecuada de contenedores químicos vacíos y productos químicos desactualizados.
Estrategias de Cumplimiento:
Almacenamiento Seguro: Asegúrese de que todos los productos químicos no alimentarios se almacenen en áreas designadas.
Etiquetado Adecuado: Etiquete todos los contenedores de productos químicos de manera clara y precisa para evitar el mal uso y la contaminación.
Programas de Capacitación: Ofrezca capacitación integral para todo el personal que maneja productos químicos para garantizar que comprendan los procedimientos adecuados y las medidas de seguridad.
Procedimientos de Eliminación: Establezca y siga protocolos para la eliminación segura y legal de productos químicos desactualizados y contenedores vacíos, cumpliendo con las regulaciones locales.
Gestión de Derrames: Implemente protocolos para gestionar derrames químicos, incluyendo limpieza inmediata y procedimientos de notificación.
Auditorías Regulares: Realice auditorías regulares para verificar el cumplimiento de los procedimientos de gestión química y aborde cualquier problema identificado de manera oportuna.
Cláusula 4.4.1: Condición de las Paredes
"Las paredes deben estar acabadas y mantenidas para prevenir la acumulación de suciedad, minimizar la condensación y el crecimiento de moho, y facilitar la limpieza."
Requisitos: La cláusula 4.4.1 requiere que las paredes en instalaciones de procesamiento de alimentos estén correctamente acabadas y mantenidas. Esto incluye asegurarse de que las paredes estén limpias, libres de suciedad y condensación, y construidas para minimizar el crecimiento de moho. El mantenimiento adecuado de las superficies de las paredes es crucial para apoyar los estándares de higiene y prevenir la contaminación.
Ejemplos de No Cumplimiento:
Acumulación de suciedad y escombros en paredes.
Condensación y crecimiento de moho debido a un control inadecuado de la humedad.
Daño a las superficies de las paredes que no se repara puntualmente.
Estrategias de Cumplimiento:
Limpieza Regular: Implemente un cronograma de limpieza para garantizar que las paredes se limpien regularmente y estén libres de suciedad y escombros.
Control de Humedad: Utilice materiales y acabados que minimicen la condensación y el crecimiento de moho. Asegure una ventilación adecuada y control de humedad en la instalación.
Inspecciones de Rutina: Lleve a cabo inspecciones regulares para identificar áreas donde la suciedad, el moho o la humedad puedan acumularse. Aborde cualquier problema de manera oportuna.
Reparación y Mantenimiento: Repare cualquier daño a las paredes inmediatamente para prevenir un deterioro mayor. Use materiales apropiados que sean fáciles de limpiar y mantener.
Capacitación de Empleados: Capacite al personal sobre los problemas potenciales conocidos relacionados con el mantenimiento de paredes y la sanidad para que puedan ser los 'ojos' de la empresa y apoyar los esfuerzos de los equipos de sanidad y mantenimiento.
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